全球造船业首个AI焊接质量监控机器人诞生！大宇造船研发又一款造船机器人

韩国大宇造船已经乐成开拓出环球造船业界首小我私人工智能（AI）焊接质量监控呆板人。

11月24日，大宇造船公布，该公司已经开拓出嫁接了数字技能的射线检测（RT，RadiographicTest）技能。在船舶和海洋工程设备的制作进程中，可将该技能应用于要害焊接部位的质量检测，进步功课服从，低落辐射危险风险。

大宇造船先容称，该技能是以船舶和海工设备布局物的多种外形为工具，以3D模子精确把握焊接部位的位置，以人工智能为基本网络信息，自动举办焊接质量检测的方法。通过该技能蕴蓄的数据将被储存在造船企业的综合打点平台上。

大宇造船暗示，凡是而言，船厂一向回收对焊缝举办X射线拍片的模仿式RT检测，来判定焊接部件是否存在缺陷。但通过这种人工智能焊接质量监控呆板人将使搜查越发轻易，只需在装备安装或拆除时投入职员，检测功效也可及时确认。

大宇造船已经于11月22日乐成在其玉浦造船厂进行了数字射线质量检测呆板人内部演示会，并打算正式应用于出产制作现常

大宇造船专务、中央研究院院长崔东奎暗示：“该技能可以普及应用于船舶和海工设备的制作，不只能提跨越产服从，还将对企业做好安详出产作出庞大孝顺。我们将不遗余力开拓新的工艺技能，进一步进步公司的技能手段和质量安详程度。”

值得一提的是，大宇造船很早就开始行使呆板人技能来举办船舶制作。早在数年前，大宇造船已经在制作俄罗斯Yamal LNG项目破冰型LNG船的进程中行使一个16公斤机器臂来焊接钢制零件。这一机器臂可以在船体上事变，在有限空间内完成焊接钢布局，在每艘船的制作进程中可以辅佐大宇造船节减约45亿韩元（约合410万美元）。

上个月，大宇造船又公布，其新开拓的AI热加工呆板人“Goknuri”应用于出产现场，这是环球造船业界初次引进人工智能技能接轨到热加事变业的呆板人体系。大宇造船早在3年前就着手开拓AI热加工呆板人，本年9月颠末内部试用和演示，今朝已在旗下玉浦造船厂的加工场正式投入行使。

（编辑：湖南网）

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