呆板人焊接大盘上的“纷争”

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国产呆板人企业都是骑在“虎背上”，而不是骑在“马背上”，只有奋勇向前一条路可以走；“马背”下来还可以上去，“虎背”就差异了，下去就险些没有机遇上去了。

当宿天下上，50%的呆板人都被用于焊接。不管是汽车出产、电子制造照旧工程机器、都市建树，都离不开焊接呆板人的助力。基于此，我国作为天下上重要的家产制造大国，对付焊接呆板人的需求和依靠尤为凶猛。

大盘必争

焊接呆板人规模成为了家产呆板人厂商的“必争之地”。

历经恒久的耕种，国产焊机呆板人好像已暴露了“尖尖角”。按照果真资料表现，2016年-2019年中国焊接呆板人在入口数目和入口金额上均泛起降落趋势，可是在入口的焊接呆板人的单价方面整体泛起上升趋势，这也间接声名中国在中低端焊接呆板人中实现了部门国产化更换，国产焊接呆板人的竞争上风逐渐明明。

向甜头也混合着“郁闷”。焊接呆板人作为家产呆板人尤其难啃的“硬骨头”之一，其较高的技能壁垒、严苛的产物机能及不变靠得住性、对焊接工艺的领略与掌握，将大部门国产呆板人厂商拦在了“门外”。

国产焊接呆板人企业因为起步晚、成长较为迟钝，在焦点技能、财富局限上及品牌承认度等方面均与一线外资品牌存在明明差距。以日韩系和西欧系为主的企颐魅占有了近80%的市场份额，焊接呆板人的中高端市场险些“所有沦亡”。基于此，本土厂商只能大量集聚于财富链下流的中低端市场艰巨求保留，而利润丰盛的高端市场则被一线外资品牌牢牢攥在手里。

目击过这一竞争“惨状”后，不少企业转向了更多不为人知的细分市场，这不失为一种“曲线救国”的有用计策。但国产家产呆板人要想真正跨入环球阵营中，就不行能永久在边沿市场摸索，必必要在“大盘”中摸爬滚打，淬炼自我。

况且家产呆板人市场自己就存在较强的品牌壁垒，不打破无将来。

2018年，转型至焊接呆板人本体市场，卡诺普就确认了本身的成长方针，做中高端焊接呆板人规模的佼佼者，这不只仅是对企业恒久成长出路的考量，更代表着卡诺普致力于冲破焊接呆板人市场竞争名堂的强项刻意。

据「高工呆板人」相识，截至到9月份，卡诺普呆板人已经实现2000+的销量，个中85%来自弧焊呆板人贩卖业绩。

不到两年的时刻里，卡诺普不绝在焊接呆板人市场“下沉”，并取得了系列成就，其快速买通焊接呆板人市场的缘故起因安在？

一城一池地结寨扎营

跟着智能制造的加快推进，焊接呆板人需求日盛。按照高工呆板人财富研究所（GGII）数据表现，估量到2023年中国焊接呆板人市场将高出8.5万台，年均增速超15%。

但焊接呆板人在大局限落地中的难点浩瀚，如焊接工件多种多样、呆板人怎样自顺应、差异原料的焊接工艺、出产节奏、焊机呆板人的易用性等，都对焊接呆板人带来了更高的挑衅。

假如缺乏对各个细分行业焊接工艺的充实蕴蓄与领略、不能有用贴近用户需求及代价缔造、呆板人产物的易用性不高，以上几个身分中只要具备一项，厂商就无法真正在焊接呆板人市场驻足。

卡诺普以为只有一头扎入行业，在不变靠得住的产物基本上，真正为客户缔造代价，才气在焊接规模走得更稳、更远。

究竟上，颠末多年的行业“感化”，卡诺普已经成为了焊接规模的专家。十余年的现实运用，卡诺普焊接呆板人拥有富厚的成果及工艺上的办理方案履历。今朝，卡诺普在薄板、中厚板焊接规模均形成了完美的办理方案并蕴蓄了大量的应用案例。

据悉，卡诺普在薄板焊接规模首要齐集在医疗东西、家居、教具、护栏、钣金、汽车零部件、两轮车、三轮车等行业。

出格是在汽车及汽车零部件行业，卡诺普运用“6+6+4，多轴联动”创新办理方案，即两台6轴呆板人带4轴变位机协同行为，操作卡诺普呆板人薄板的低飞溅手段，进步了现场事变服从，晋升了焊缝质量，真正辅佐用户办理了焊接工艺上的困难。不只云云，卡诺普还帮忙客户举办行业调研并定制开拓非凡成果。

在中厚板焊接规模，卡诺普焊接呆板人首要应用于工程机器、构筑机器、钢布局、路桥、石化机器、矿山机器等行业的零部件焊接。基于卡诺普焊接呆板人高不变性，团结其摆动焊接+多情势的寻点+电弧跟踪等根基成果，企业人力用工本钱大大低落，焊接质量和服从获得有用晋升。卡诺普焊接呆板人弧焊软件包也因此获得了普及应用。

从详细行业来看，卡诺普焊接呆板人办理方案的代价越发明显。以电力行业铁塔脚工件的焊接为例，其焊接存在工件品种多样，参数多变，下料、组队精度差等题目；卡诺普提供的参数化编程+激光跟踪+多层多道的塔脚专业焊接方案可有用办理上述题目。

据悉，该方案最大的特点是免示教、免编程，行使卡诺普多层多道工艺包，客户可以对每层每道的焊缝举办单独配置与调理，个中包罗焊接电流、电压，焊接速率，焊枪倾角，摆弧成果等，使得客户对塔脚的多层多道轨迹构建操纵变得越发轻盈快捷。

结语

成长至今，属于家产呆板人水大鱼大赛马圈地的期间已经竣事了，一城一池地结寨扎营才是王道。卡诺普清晰地知道在这一配景下，企业的保留逻辑应是怎样，即回归客户代价缔造，真正赋能企业降本增效。

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（编辑：湖南网）

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