物联网在汽车制造业中的浸染：3D打印电子的浸染

大型汽车OEM已开始接管家产4.0中的中心头脑。跟着新的汽车制造商开设先辈的制造中心并更多地操作增材制造体系，3D打印的IoT装备和机器组件将在新汽车中占有更多空间。尤其是，新汽车中的电子体系正在将汽车酿成互联的物联网生态体系，而增材制造体系将有助于加快这一规模的创新。

同样，用于出产大量车辆机器和电气组件的工场也正在朝着数字化制造的偏向成长。汽车制造业中的物联网必要一系列用于装备监控和通讯的新电子产物。在物联网产物开拓和互联工场的数字化方面，3D打印在这两个规模都饰演着奇异的脚色。跟着越来越多的OEM和汽车自身实现数字化和互联，汽车制造商应留意增材制造体系在新形势下的浸染。

汽车制造中的3D打印和物联网

汽车OEM已在行使或打算更多地行使增材制造体系来增补其传统制造和装配线。尽量增材制造体系并不是低落本钱的圣杯，但它们在新产物推出，原型计划，供给链打点和低落零件伟大性方面提供了显著上风。戴姆勒，宝马，舍弗勒公司和福特等首要行业参加者正在操作3D打印体系提供的固有毗连性和可定制性。

在物联网产物规模，首要的汽车制造商也熟悉到数字制造计谋的代价，并将其工场转变为物联网毗连的生态体系，以进步产量，节制本钱并进步产物质量。增材制造体系固有的数字特征使其成为在这种情形下增补传统制造资产的天然选择。

尽量3D打印凡是被视为制造伟大机器零件的利基技能，但更新的增材制造体系使制造伟大的PCB和电子装备（包罗IoT装备）可以或许建设使车辆更智能的新应用息争决方案。跟着越来越多的车辆与基本办法，我们的电话，互联网和其他车辆毗连，新车将被转换为物联网产物。同样，物联网产物对付在汽车制造和组装运营中毗连新旧装备至关重要。让我们更深入地研究IoT产物在新车和制造运营中的浸染。

新的汽车制造办法作为物联网生态体系

汽车规模和其他行业中的互联工场必要将大量电子装备内置到新装备中或添加到现有装备中。该装备的范畴从网络更多谍报的传感器阵列到用于在整个工场捕捉和传输数据以举办存储和说明的装备。

增材制造在汽车行业中饰演着越来越重要的脚色，首要的OEM运营着数十个增材制造单位的办法。与传统制造装备一样，增材制造体系可以集成到相连工场的IoT生态体系中。互联工场中的物联网装备种类繁多，对付监控装备的康健状况，产物质量乃至工人自身至关重要。这些技能很是得当将传统和增材制造体系集成到相连的相应式生态体系中，并具有中央批示和监督中心。

当前，航空航天和汽车行业的一些首要制造商在齐集式情形中说明其出产数据，并行使它们来微调其进程。跟着更新的物联网体系变得越发先辈，而且市场上呈现了更多的专用于模块的体系（SoM），人们可以祈望看到计较负荷从中央批示中心转移到边沿（即IoT）安装在制造资产上的装备。这使工场对出产题目更敏感，可以辅佐工程师猜测所需的维护并进步产物质量。

新车的物联网情形

就像制造工场中的IoT装备辅佐工场进步相应速率和互连性一样，新车周围的IoT情形也带来了沟通的甜头。新车中的IoT装备范畴提供了驾驶员与其车辆之间，多辆车辆之间以及车辆与周围基本办法之间的毗连性。物联网产物提供的新车辆之间的毗连性将有助于引入全自动车辆。

美国的首要汽车和技能公司已经在投入或打算投入更多的增材制造体系，包罗电子产物出产体系。跟着对新车的技能要求，出格是具有高级驾驶员帮助体系，信息娱乐，导航和猜测性维护办理方案的自动驾驶汽车，增材制造体系可用于出产满意或高出这些要求的更伟大的电子装备。行使这些体系举办新产物开拓尚有助于加快这些伟大电子装备的创新，并敏捷进入全面出产。

增材制造在物联网计划和出产中的浸染

自1980年月以来，汽车行业就一向行使增材制造技能建造器材和零件的原型。出于多种缘故起因，增材制造是将新的物联网产物带入汽车市场和制造办法的抱负选择。除了改变全面制造的本钱布局外，附加体系还为计划职员提供了更大的创新自由，并有助于加速更伟大电子产物的计划和开拓周期。更换要领是采购伟大的原型，凡是是昂贵且耗时的进程，尤其是对付包括多个试验和错误周期的伟大计划和进程。

添加剂出产涉及的本钱驱动身分和交付周期使得产物开拓团队可以跟上加快的计划和出产周期，这在开拓新的物联网产物时也许谋面对挑衅。可以在内部以牢靠的制造时刻和可猜测的本钱在内部出产用于新型IoT装备的原型PCB，从而可以当即对其举办测试和判断。这使产物计划职员可以或许快速使新的IoT装备及格，以用于新的车辆以及毗连或监督制造资产。对付中小批量而言，内部增材制造具有本钱竞争力。

无论汽车制造商正在开拓用于车辆的新电子产物，照旧制造商正在开拓用于新汽车应用的IoT装备或监督出产资产，电子产物的增材制造体系都是快速原型制造和大局限定造伟大电子产物的抱负选择。增材制造固有的数字性子也应承将这些资产集成到现有或新的制造办法中，从而使整个行业更趋近于完全数字化制造。

（编辑：湖南网）

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