呆板换人从何换起？四个要领，三个实践汇报你

2020年，在疫情影响之下，许多企业都面对着复工后无人可用的排场，用工荒征象进一步刺激和促收支产制造企业增进呆板换人的意识，晋升企业数智化程度。家产呆板人不只在制造企业出产线上充当优先复工的“劳动力”，并且在疫情时代，被普及应用于各个场景，成为冲在一线的“处事者”。呆板换人被越来越多行业所奉行，无人化应用也正在各工场慢慢推进。

中国市场是环球家产呆板人的第一大市场，占环球家产呆板人销量总额30%以上，2019年市场局限达400亿。但中国家产呆板人密度仅为140台/万人，落伍于其他家产国度，若到达日本327台/万人的程度，则是一个年市场局限千亿的市场。将来在生齿盈利消散、人工本钱上升的配景下，中国将进入家产呆板人行业的稳增添阶段，将来三年CAGR达22%。

各制造业企业纷纷暗示，疫情的起劲影响就是加快敦促“呆板换人”的成长，假如工场实现高度自动化，就可以有用应对用工荒。

用友通过处事46万家家产企业的履历，总结来看，家产企业走向家产互联网，大抵形成了三条主流路径：第一条即是，通过呆板换人，晋升出产服从;其它两条别离是，收集跑腿，晋升协同服从;算法换脑，晋升决定服从。

那么制造企业通过“呆板换人”来办理用工荒并实现家产互联、智能制造，还必要思量哪些工作呢?

呆板换人，晋升出产服从

劳动本钱晋升、人工智能飞速成长的攻击、市场发作选择增多等，倒逼着制造企业举办转型进级，实现自动化以顺应市场竞争。人工智能与呆板出产的团结，带来机会与挑衅并存：家产呆板人代替低端劳动力的同时，也缔造出新的就业机遇;这正是财富工人自身转型的好机缘，同时也为出产制造企业指明白成长偏向和将来远景。这就是我们所看到的，“呆板换人”为制造企业带来的意义。

“呆板换人”晋升出产服从首要可表此刻以下四个方面：

一、出产加工环节换装家产呆板人等自动化出产装备，晋升加工服从

生齿盈利削弱，制造业就业职员均匀人为上升和呆板人均价降落形成的本钱“铰剪差”逐渐扩大，倒逼企业加速自动化改革。按照国度统计局数据，2013-2018年我国16-69岁老龄化生齿继承镌汰，2018年同比镌汰0.6个百分点，持续五年总量和占比一连降落。与之相反的是，制造业就业职员员工人为保持快速增添，2008-2018年，我国制造业就业职员均匀人为从2.44万元/年至7.21万元/年，年增幅达到11%。

因为生齿盈利带来的经济敦促浸染逐渐消散。加之家产呆板人技能逐渐成熟，焦点零部件国产化导致本钱逐渐降落，企业举办自动化改革意愿和性价比慢慢增强。

传统制造企业在产物出产进程中每每必要耗费浩瀚的人力举办搬运和周转，出格是行使机床加工的企业。以往的机床在加工工件的进程中，每每必要一台机床配一个工人认真上下料，不只加工服从低，并且轻易呈现工人操纵不妥导致机床受损某职员受伤。企业通过实验“呆板换人”，不只可以大幅晋升出产服从，节减大量的人工本钱和装备占用面积，还能镌汰工序间的物流时刻及工件周转中的二次碰伤。

时刻就是款子，“呆板换人”的实验不只使企业的出产服从大幅晋升，也让企业的人工本钱和出产周期大幅降落。

二、物流运输环节换装AVG、WMS等自动化物流设备，晋升物流服从

跟着市场需求变革和制造模式的厘革，为了更好的完成订单交付并优化客户处事体验，制造企业不绝改进、晋升工场物流执行服从。从资源占用以及功讲义钱角度来看，拣选功课环节一向是物流服从晋升的瓶颈，传统工场内拣选功课淹灭工人多，拣选区占用面积大，功课强度大且服从低下。在此配景之下，智能仓储物流办理方案越来越受到宽大制造企业的青睐。

传统的叉车和拖车功课，必要有人驾驶。而叉车或拖车司机在事变时代必要用饭喝水、苏息，还也许产生怠工等影响功课服从的变乱，其它，叉车和拖车事变到一按时刻还必要开到充电间举办充电，导致现实事变负荷不敷70%;而AGV作为自动化物料搬运装备，可在线充电，24h满负荷功课，具有人事变业无法相比的上风。

制造企业有用操作AGV呆板人取代人在制造业的物流配送环节，同时团结WMS客栈物流集成打点 ，借助MES信息化打点平台，可以或许高效、精确、机动地完成物流搬运使命，进步了出产的物流服从和企业的竞争力。

三、质量检测环节换装图像自动检测等自动化检测装备，晋升检测服从

放眼环球，家产产物外面检测仪器是一个庞大的市场，局限或许有3000亿阁下。海内这个市场还险些是空缺，今朝只有一两家大的制造企业在行使相干产物，大部门企业还逗留在依赖人工上面。

在家产制造进程中，出产线上的产物，最后一关就是搜查是否及格。这项事变必需由对产物很是认识、履历老道的员工完成，因而人力不敷，服从也较量低下。

据多家手机厂商认真人先容，“以出产手机为例，给他们代工的富士康，工人要对每个制品手机外面一一搜查，每检测一部手机必要7-8秒的时刻，而假如将检测事变交给呆板来完成，那么一秒钟就可以检测七八部手机。”实现了“呆板换人”之后，不只节减了人力，检测服从成倍晋升，并且可以将人工检测90%以上的检出率，晋升到99%以上。

四、外场处事环节加装物联盒子等远端管控装置，晋升处事服从

今朝，越来越多的制造企业将处事作为得到市场竞争力的重要本领，通过晋升客户处事质量来增进其焦点产物的代价，扩大企业的经济效益和社会效益，处事型制造作为一种新型的财富形态，成为制造业成长的肯定趋势。

装备厂家理论上是装备维保首选单元，但因为维保信息不实时，处事远、维修本钱高档题目不能获得后期维保的收入，并且部门维保收入每每被出产厂周围的小维修商所独霸，对付装备厂家来说装备维保的后服市场是其深深的痛;而一般维护不到位造成高妨碍率、运维手艺不敷等这些维保近况同时也是影响制造企业出产安详和经济效益的困难地址。

譬喻，传统的漫衍式光伏电站一样平常在偏远地域，路途迢遥，运维方法是通过客户反馈可能按期派处事工程师现场巡检，来担保光伏电站的正常运行。这样会造成运维用度高，题目处理赏罚不实时遭到客户投诉，乃至因为处理赏罚不实时，造成安详隐患等题目。光伏企业通过回收用友“制造云-装备处事”，现场安装物联盒子，团结IoT物联处事，实现装备长途在线监督，进而实现聚焦装备全生命周期及时管控。漫衍式光伏电站实现了无人化、移动化、长途化、智能化，通过现场安装交付、IoT物联处事、运行数据监督、智能诊断猜测、售后处事等全方位的闭环打点及数据沉淀，融合AI、智能算法手段，辅佐光伏企业实现制造企业向处事化转型，晋升处事服从。

（编辑：湖南网）

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